重新定義涂料循環測試效率,讓工業穩定性驗證快 7 倍!
專注于涂層的濕膜測色系統多年,在涂層涂料的測試領域積累了豐富的行業經驗。公司深耕于涂料行業的數字化優化,旨在為涂料行業提供準確可靠的測量設備,主要目標是提高涂料價值鏈的效率和有效性。
在汽車噴涂線、工業涂料循環系統中,涂料因剪切應力導致的黏度突變、顏色偏差等問題,往往需要耗時數周驗證。
現在,德國 ORONTEC 的Q-Chain? PolyShear(循環剪切測試儀)以顛覆性技術,實現1 天實驗室測試等效 30 天工業運行,精準預測循環風險,為涂料研發與生產帶來革命性突破!
核心優勢
工業級模擬精度,數據與生產無縫對接
1剪切應力復現:通過可調節縫隙的標準化剪切元件,精準模擬泵送、閥門開合等機械應力,德國Fraunhofer IFAM驗證與汽車 OEM 涂裝線數據相關性>90%。
2可視化循環過程:不銹鋼機身 + 玻璃觀察窗,實時監控涂料在 1L 系統中的流動狀態,直接對標工業管路 100 米傳輸效果。
3多維度同步監測:用戶可通過黏度計、壓力計、熱電偶,同步捕捉循環中的黏度、壓力、溫度變化,結合Q-Chain LCM 液體測色儀,3 分鐘內完成濕膜顏色分析,消除人工制板滯后性。
極致效率與成本優化,小樣本撬動大價值
1時間革命:傳統 7 天的循環測試,PolyShear 僅需 12-24 小時完成,循環頻率達2180 次 / 天(傳統小型線僅 340 次 / 天)。某汽車涂料客戶案例顯示:原需 30 天工業驗證的清漆配方,現通過 PolyShear 1 天預判風險,直接避免 25 萬元停產損失。
2材料節省 96%:單測試僅需 1L 涂料(傳統方法需 25-50L),支持初創企業低成本配方篩選,5L 擴展模塊更適配高固含涂料驗證。
循環隔膜泵
儲料罐
剪切元件
液壓循環壓力計
壓縮空氣調壓閥
應用場景與價值
客戶收益
1成本控制:單測試材料成本降低 96%,結合預防性維護,減少因質量問題導致的停產損失(如某客戶單次測試節省 25 萬元)。
2效率提升:測試周期縮短 80%,新品研發失敗率從 40% 降至 12%,加速配方迭代與市場響應。
3合規背書:Fraunhofer IFAM 認證數據直接用于車企供應商審核,縮短認證周期 2-3 個月。
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技術交流:見證 1L 樣本如何實現工業級循環模擬
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2025年,對于上海翁開爾而言意義非凡,不僅是辭舊迎新的時刻,更是里程碑式的突破——H.J. Unkel 集團成立 100 周年!
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