傳統(tǒng)的涂料配色過(guò)程:
1. 制膜(線棒、涂布機(jī)、噴涂機(jī))
—— 耗時(shí)5-10分鐘;
2.固化
(自然干燥、烘箱干燥、UV固化)
——耗時(shí)30分鐘-3小時(shí);
3.測(cè)色(分光測(cè)色計(jì):L,a,b)
——得到批次與標(biāo)準(zhǔn)之間的色差并通過(guò)配色軟件或人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整配方。
如上過(guò)程反復(fù)3-5次,耗時(shí)5-24小時(shí),最終方能完成整個(gè)配色過(guò)程,嚴(yán)重限制了涂料的生產(chǎn)效率。且在每個(gè)環(huán)節(jié)中都會(huì)引入人為誤差或儀器策略誤差,延長(zhǎng)了配色時(shí)間。
如果能把如上整個(gè)配色過(guò)程壓縮在1個(gè)小時(shí)以內(nèi),那么無(wú)疑會(huì)大大提高涂料的生產(chǎn)效率。但是傳統(tǒng)的干膜測(cè)色配色方法無(wú)法在短短1小時(shí)內(nèi)完成整個(gè)固化過(guò)程。
德國(guó)LCM液體測(cè)色系統(tǒng)
無(wú)需制膜,無(wú)需固化干燥,避免了引入人為誤差及干膜樣本自身誤差。短短3分鐘即可完成單個(gè)樣品的測(cè)色過(guò)程并給出調(diào)整配方。
在數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下下,短短一個(gè)小時(shí)即可完成整個(gè)配色過(guò)程。徹底打破涂料的生產(chǎn)瓶頸,顛覆傳統(tǒng)的涂料生產(chǎn)過(guò)程,革命性提高了涂料生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)流水線式涂料生產(chǎn)。
LCM液體測(cè)色系統(tǒng)還可用于控制如下過(guò)程:
1、原材料來(lái)料檢測(cè)
規(guī)范原材料參數(shù),降低后續(xù)生產(chǎn)成本
2、優(yōu)化半成品生產(chǎn)過(guò)程
提供半成品質(zhì)量并降低半成品生產(chǎn)時(shí)間
3、用于研發(fā)
產(chǎn)品穩(wěn)定性、干膜濕膜色彩相關(guān)性、改進(jìn)配色方案等
ORONTEC專注于涂層的濕膜測(cè)色系統(tǒng)多年,在涂層涂料的測(cè)試領(lǐng)域積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
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